聚乙烯防腐膠帶在竣工后有時會出現起泡的現象，造成這一現象的原因有可能是施工過程中底漆涂刷不均勻、防腐膠帶纏繞時沒有拉緊，張力不夠、以及防腐管堆放造成了損壞，沒有用遮陽網掩蓋等原因。下面貝奇爾帶大家具體來分析一下聚乙烯膠帶起泡原因。

　　1、鋼管表面預處理質量應達到GB/T8923-1988中規定的st3級，除銹完成后涂刷底漆，鋼管表面必須干燥、無塵。底漆使用前應在容器中攪拌均勻。底漆應涂刷均勻，不得有漏涂、凝塊和流掛等缺陷，厚度應大于或等于30um，待底漆表干后再纏繞冷纏帶（底漆涂刷完成至纏帶的時間約為3-5分鐘）。

　　2、聚乙烯防腐膠帶纏繞時要拉緊，增加張力，把膠帶與管道之間的空氣排凈，膠帶的始端與末端搭接長度應不小于1/4管子周長，且不少于100mm。纏繞時膠帶不得扭曲皺折，帶端應壓貼，使其不翹起。

　　3、防腐管的堆放層數以不損壞防腐層為原則，不同類型的成品管應分別堆放，并在防腐管層間及地步墊上軟質物，避免損傷防腐層。堆放好的防腐管，用遮陽網掩蓋，避免長時間的陽光直射。

　　4、天氣較熱或陽光充足時，經常有氣泡產生，由于膠帶本身具有一定的彈性及自修復能力，這些氣泡可自行消失。這種情況不宜定義為質量問題。若產生永久性氣泡，像褶皺一樣，則應鏟除修補。